Mesin Pembungkusan Minuman Aseptik Mesin Pembungkusan Air Kelapa

Penerangan Produk

Mesin Pembungkusan Minuman Aseptik mesin pembungkusan air kelapa

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Barisan pengeluaran pembungkusan minuman PET/PE/PP/botol kaca

Julat barisan pengeluaran: menyediakan anda dengan perancangan keseluruhan kilang, reka bentuk susun atur barisan pengeluaran; menjalankan keseluruhan barisan pengeluaran pembungkusan; menjalankan barisan pengeluaran pembungkusan hiliran/akhir;

Jenis barisan pengeluaran: barisan pengeluaran berkarbonat/jus/teh/protein/Tenusu/Fungsian/Loji dan minuman lain dalam botol

Peralatan barisan pengeluaran: sistem pra-rawatan, mesin peniupan, pengisian dan penutup semua dalam satu, mesin pelabelan, sistem penyampaian botol/kotak, sistem kawalan elektrik, rantai pensterilan botol terbalik, terowong semburan botol/penyejukan suam, mesin peniupan air, mesin pembahagi lorong, mesin pembungkusan filem pengecut haba, mesin pembungkusan pembalut karton, palletizer, dan sebagainya;

Peralatan tambahan: pengesanan produk siap, pengesanan aras cecair, pencetak inkjet, mesin pengesanan penimbang, dll.

Output barisan pengeluaran: 6,000 botol sejam-48,000 botol sejam

Pengenalan Talian Pembungkusan Belakang Talian Aseptik 1.24000-28000BPH:

1). Ciri-ciri/kelebihan perusahaan:

Peiyu pakar dalam perancangan susun atur, pemasangan dan pentauliahan barisan pembungkusan cecair lengkap untuk kejuruteraan minuman, kejuruteraan makanan, minuman beralkohol, dan sebagainya! Peralatan utama: mesin pelabelan lengan, mesin pelabelan, mesin pembungkusan filem, mesin pembungkusan kertas, palletizer, sistem imbangan penghantaran bebas tekanan, mesin pemanasan botol, sangkar pemuatan dan pemunggahan automatik sepenuhnya, pensteril, dan sebagainya.

2).Pelanggan utama: Hutan Yuanqi, Wanglaoji, Kumpulan Weiwei, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, China Resources Yibao, Shanghai Yanzhong, Yinlu Group, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Group, Shandong Qidu Pharmaceutical, Taishan Beer, Hongbaolai Group, Jianlibao, dll.

3). Kes aplikasi barisan pengeluaran aseptik minuman PET (mesin tiup, pengisian dan pengedap dwi-tujuan berkarbonat dan tidak berkarbonat):

Hutan Yuanqi (lima barisan pengeluaran haiwan kesayangan di Chuzhou, Anhui)
Hutan Yuanqi (tiga barisan pengeluaran PET di Xiqing, Tianjin)
Hutan Yuanqi (tiga barisan pengeluaran PET di Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi TiNeng (satu barisan pengeluaran PET)
Kumpulan Weiwei (satu barisan pengeluaran PET)
Hutan Yuanqi (13 barisan pengeluaran dalam fasa ketiga projek sedang disiapkan)
Guangdong Jianlibao (satu talian aseptik PET sedang dihantar)

4). Beberapa sijil pensijilan dan kes pelanggan:

2. Komponen peralatan utama barisan pembungkusan minuman aseptik:

1). Mesin pelabelan lengan berkelajuan tinggi SPC-560 dan ketuhar pengecutan wap
2). Mesin pembalut karton satu keping berkelajuan tinggi
3). Mesin pembalut filem pengecut haba dua saluran.
4). Paletizer dua saluran.
5). Mesin peniup air.
6). Pembahagi lorong berkelajuan tinggi.
7). Sistem penyampaian termasuk penyampaian botol dan penyampaian kotak.

3. Barisan pembungkusan aseptik terutamanya memperkenalkan:

1). Mesin pelabelan lengan SPC-560:

(1) Komponen utama:
Kerangka dan kandang utama, kotak operasi, pemasangan pengasingan botol, pemasangan penghantar, pemasangan kepala, pemasangan pemacu, pemasangan pemacu, pemasangan pendakap cakera pisau, pemasangan pendakap mata elektrik, pemasangan bawah berus, pemasangan penyuapan, pemasangan pemetik filem, pemasangan pemotong, lajur tengah, pemasangan tali sawat botol, pemasangan berus, setiap set.
a. Rangka dan kandang utama: Reka bentuk keseluruhan menggunakan reka bentuk lajur yang lebar, reka bentuk rangka lutsinar cantik dan murah hati, mudah dibongkar, mudah dipasang dan diselenggara, dan rangka luar diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304, yang mudah dibersihkan dan mencegah kakisan, dan memenuhi piawaian industri makanan.
b. Kerangka utama menggunakan reka bentuk lajur bengkok untuk pemasangan dan pemprosesan yang mudah. ​​Sebelum pemprosesan, lubang kedudukan akan direka khas untuk memastikan keperluan ketepatan kerangka utama. Reka bentuk anak tangga yang bijak boleh ditarik terus semasa penggunaan, yang mudah untuk penyahpepijatan dan pemasangan. Kabinet pengagihan kuasa dan kerangka utama direka bentuk sebagai jenis bersepadu, yang mudah untuk pemasangan dan pengangkutan.
c. Perhimpunan pemakanan menggunakan pemacu servo dan tekanan angin sebagai penimbal untuk melaraskan kelajuan pemakanan pada setiap masa mengikut status operasi sebenar mesin pelabelan untuk memenuhi pemakanan tepat bagi produk yang berbeza dan keadaan operasi yang berbeza.
Komponen pemacu d., menggunakan servo sebagai pemacu boleh memenuhi panjang label yang berbeza dan output yang berbeza untuk mengawal panjang penghantaran label dengan tepat, dan operasi paparan kedudukan memudahkan pengguna menukar produk yang berbeza.
Komponen memberus, menggunakan servo berganda sebagai pemacu, boleh memenuhi panjang label yang berbeza dan output yang berbeza untuk mengawal panjang penghantaran label dengan tepat, dan operasi paparan kedudukan memudahkan pengguna menukar produk yang berbeza. Penggunaan slaid atas dan bawah boleh melaraskan ketinggian berus untuk memenuhi keperluan pelabelan ketinggian botol yang berbeza.
Komponen pembawa botol, menggunakan servo berkembar sebagai pemacu boleh memenuhi keperluan produk dan output yang berbeza. Pergerakan motor servo berkembar boleh melaraskan kelajuan talian yang berbeza mengikut output yang berbeza untuk memadankan kelajuan pelabelan dengan tepat. Mekanisme ini boleh dilaraskan ke atas dan ke bawah, dan lebarnya boleh dilaraskan untuk memenuhi keperluan produk yang berbeza. Operasi paparan kedudukan menjadikannya lebih mudah untuk pengguna melaraskan.
Komponen berus, reka bentuk struktur logam lembaran keseluruhan diguna pakai. Berus menggunakan bahan kepala telaga dan boleh beroperasi di bawah keadaan kelajuan tinggi untuk memenuhi keperluan produk yang berbeza. Operasi paparan kedudukan menjadikannya lebih mudah untuk pengguna melaraskan.
h. Rak bahan lantai, rak bahan lantai mempunyai dua bentuk, kiri dan kanan, yang boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan sebenar pelanggan. Mekanisme rak bahan ini mudah dan bijak, serta mudah dipasang. Rak bahan sesuai untuk: diameter minimum label ialah 76.2mm, dan diameter maksimum gulungan bahan ialah 500mm.
i. Ciri-ciri rak bahan:
Rak bahan berdiri di lantai menggunakan kawalan servo untuk menyuap bahan dengan tepat mengikut status operasi sebenar barisan pengeluaran, memastikan operasi normal mesin pelabelan. Penimbal label besar yang unik bukan sahaja dapat memenuhi operasi mesin pelabelan yang stabil tetapi juga menyedari perubahan bahan tanpa menghentikan mesin, sekali gus memastikan jumlah pengeluaran.
Reka bentuk sambungan label yang unik mengubah label pemotongan manual tradisional. Reka bentuk ini dapat memastikan kelurusan label pemotongan dan menjadikan mesin pelabelan berjalan dengan lebih lancar.

(2) Ciri dan kelebihan peralatan:
a. Model ini sesuai untuk botol bulat dan botol segi empat sama yang diperbuat daripada botol kaca, botol plastik dan bahan lain.
Susun atur yang munasabah: mekanisme pengangkat kepala bersepadu, pemotong perkhidmatan persendirian modular, reka bentuk lajur tengah dan rak bahan berdiri lantai perkhidmatan persendirian dalam arah yang sama, reka bentuk kotak operasi menjadikan keseluruhan mesin mudah dikendalikan, dan penggunaan pemisahan botol servo dan penahan botol boleh membolehkan hos melaraskan status operasi mengikut keadaan operasi sebenar.
c. Komponen pemisahan botol, komponen pemacu, komponen berus, komponen suapan, komponen pemotong, komponen tali sawat botol, komponen berus, menggunakan kaedah pemacu motor servo yang canggih dan andal. Berbanding dengan mekanisme mekanikal tradisional, bentuk ini boleh menyesuaikan diri dengan keperluan pelabelan panjang label yang berbeza dan jenis botol yang berbeza dengan mengawal kelajuan komponen pemacu melalui PLC dan pengawal motor servo mengikut ciri produk yang berbeza, yang mudah dan fleksibel untuk memenuhi keperluan pelabelan jenis botol pelanggan yang berbeza.
d. Bahagian-bahagian ganti seperti pemisah botol, penyumbat botol, pemotong, lajur tengah, dan sebagainya semuanya direka bentuk dengan struktur pembongkaran dan pemasangan pantas modular.

(3) Relau pengecutan wap
a. Komponen utama:
Aksesori utama relau stim: injap penahan, penapis, tolok tekanan, injap pengurang tekanan, injap tempat duduk sudut, injap bola manual, perangkap stim.
Injap pengurang tekanan sekunder menggunakan produk jenama Valve Sky Jepun, dengan kualiti tinggi dan prestasi yang stabil.

b. Ciri-ciri utama dan kelebihan relau stim:
b1. Relau pengecutan direka bentuk mengikut ciri-ciri pengecutan label, dan ketinggian serta lebar muncung direka bentuk secara unik untuk dilaraskan bagi jenis botol yang berbeza. Reka bentuk luaran mempunyai tingkap perspektif untuk memerhatikan keseluruhan proses pengecutan;
b2. Pengecutan dibahagikan kepada 3 zon suhu, dan suhu setiap kawasan pengecutan boleh diselaraskan mengikut keperluan pengecutan untuk mencapai kesan pengecutan yang terbaik;
b3. Dua penyahmampatan, penyahmampatan pertama kepada 0.4Mpa, dan penyahmampatan kedua kepada 0.1Mpa;
b4. Reka bentuk masuk dan keluar yang unik boleh memeluwap wap untuk mengelakkan kebocoran wap;
b5. Reka bentuk saluran ekzos boleh laras bersepadu boleh melaraskan isipadu ekzos mengikut pengecutan setiap bahagian dan boleh menghantar wap keluar di bawah tindakan kipas, yang memberi manfaat kepada persekitaran kerja bengkel.

2). Mesin pembalut karton satu keping berkelajuan tinggi:
(1) Komponen utama peralatan
Peralatan ini terutamanya terdiri daripada bingkai, penghantar penyuapan botol, penghantar modul kawalan tekanan atau penghantar bebas baris tunggal kawalan tekanan, pengelompokan produk, komponen tolak botol, kawasan penimbal kadbod, bahagian penyampaian kadbod, komponen pemindahan bekalan kadbod, bahagian penyampaian cerun kadbod, bahagian peralihan lipatan dan pembentukan kadbod, bahagian penyemburan dan pembentukan bahagian bawah, bahagian penyemburan dan pembentukan buku bahagian atas, kotak operasi dan kabinet elektrik, dsb.
(2) Huraian aliran proses
Kadbod diletakkan secara manual pada plat rantai penghantar penimbal kadbod dan dihantar ke kawasan pengangkat gigi. Cawan sedutan vakum memisahkan kadbod pada gigi pengangkat satu demi satu. Kadbod yang diasingkan dihantar ke bahagian penghantar cerun kadbod melalui tali sawat segerak dan dihantar ke persimpangan dengan produk; produk dihantar ke kawasan pengelompokan. Selepas pengelompokan, produk memasuki kawasan tolakan botol pada jarak yang sama dan dihantar ke persimpangan dengan kadbod. Selepas produk digabungkan dengan kadbod, ia memasuki kawasan pembentukan melalui lipatan dan penyemburan untuk melengkapkan proses pembalut automatik.

(3). Parameter teknikal utama peralatan:

3) Mesin pembungkusan filem pengecut haba dwi-saluran:
(1). Pengenalan peralatan:
Mesin pembungkusan filem pengecut haba automatik sepenuhnya satu keping merupakan peralatan pembungkusan baharu dengan kecekapan tinggi dan operasi berterusan yang direka bentuk dan dihasilkan berdasarkan ciri-ciri filem pembungkusan yang mengecut apabila dipanaskan. Ia boleh menyusun produk individu secara automatik, mengumpulkannya, botol tekan servo, filem pembalut servo, dan akhirnya membentuk pakej kolektif melalui pemanasan dan pengecutan, penyejukan dan pembentukan. Produk yang dibungkus diikat dengan kukuh, dengan penampilan yang tetap dan cantik, menjimatkan kos pembungkusan.
(2). Struktur dan fungsi utama:
Seluruh set peralatan terdiri daripada tali sawat penghantar botol, mesin pembungkusan, mesin pengecut haba, penggelek penghantar tanpa kuasa, dan kawalan elektrik, kawalan pneumatik dan bahagian lain.
(3). Pengenalan setiap bahagian:
(3.1) Mesin pembungkusan
Mesin pembungkusan terutamanya terdiri daripada bingkai, mekanisme pemisahan botol, mekanisme menolak botol, mekanisme meletakkan filem, mekanisme pembalut filem, dan sebagainya.
3.1.1. Mekanisme penyuapan botol bertanggungjawab untuk menyampaikan botol PET ke mekanisme pemisahan botol, yang dibahagikan kepada dua bahagian: penghantaran hadapan dan penghantaran belakang
3.1.2 Mekanisme pemisahan botol bertanggungjawab untuk menyusun botol PET mengikut keperluan pembungkusan untuk mencapai tolakan filem.
3.1.3. Penolak botol bertanggungjawab untuk menolak botol PET yang dikumpulkan ke hadapan dan membalutnya dengan filem.
3.1.4. Penanggal filem bertanggungjawab membekalkan filem untuk membalut botol PET yang dikumpulkan.
3.1.5. Pembalutan: Panjang bekalan filem pengecut ditetapkan secara automatik mengikut saiz bungkusan, dan pembalutan filem automatik diselesaikan secara serentak semasa pergerakan ke hadapan produk.
(3.2) Mesin pengecut haba:
Mesin pengecut haba terdiri daripada tiga bahagian: pemanasan dan pengecutan, penyejukan dan pembentukan, dan penghantaran produk.
3.2.1. Pemanasan dan pengecutan:
Mesin pengecut memanaskan dan mengecilkan bungkusan yang dibalut, supaya filem mengecut secara sekata pada suhu yang ditetapkan, melekat pada permukaan bungkusan, dan membalut bungkusan dengan ketat untuk mencapai tujuan pembungkusan yang diingini.
Pengawal suhu menggunakan pengawal suhu paparan digital dengan fungsi PID terbina dalam. Pengesan suhu adalah sensitif dan tepat dan boleh ditetapkan mengikut kehendak. Semasa operasi, suhu enam bahagian dalam rongga relau pengecut haba dikesan secara berasingan oleh termogandingan, dan keadaan pemanasan tiub pemanasan diselaraskan secara automatik untuk memastikan suhu pemanasan dalam rongga relau adalah malar dalam julat suhu yang ditetapkan.
Isipadu dan tekanan udara relau boleh dikawal melalui pengawalaturan frekuensi boleh ubah. Semasa operasi, haba tiub pemanasan ditiup keluar dari dua dinding sisi dan bahagian bawah rongga relau pengecut haba melalui kipas emparan, dan bertindak pada produk yang dibalut. Peralatan ini mempunyai sejumlah 4 kipas, setiap satunya terdiri daripada motor aci lanjutan yang disesuaikan oleh syarikat kami dan pendesak emparan berbilang sayap khas. Mengikut arah larian peralatan, setiap 2 kipas sepadan dengan zon pemanasan dan zon pembentukan. Mengikut proses termopembentukan produk yang dibalut, kelajuan kipas setiap zon pemanasan dan pembentukan boleh ditetapkan melalui pengawalaturan frekuensi boleh ubah untuk mencapai isipadu udara dan tekanan udara yang diperlukan untuk pembentukan.
Isipadu udara dan kedudukan saluran keluar udara dalam relau pengecut haba boleh dilaraskan sesuka hati. Mengikut proses termopembentukan produk yang dibalut, isipadu udara dan kedudukan saluran keluar udara bagi bahagian tertentu zon pemanasan dan pembentukan boleh dilaraskan secara mekanikal dengan melaraskan dinding dalaman rongga relau dan plat pelarasan isipadu udara bawah.
Pakej filem boleh dikongsi melalui saluran tunggal dan berganda. Mesin ini digunakan sebagai pakej filem berganda. Plat udara panas dikonfigurasikan di tengah saluran relau pemanasan, dan haba lebih seragam apabila pakej berganda melalui relau pengecut haba. Apabila digunakan sebagai saluran tunggal, plat udara panas tengah dalam saluran relau pemanasan perlu dikeluarkan.
Suhu yang diperlukan untuk pembungkusan ialah 200°C 280°C, masa pemanasan ialah 30-40 minit, kuasa tiub pemanasan ialah 98kw, dan suhu dinding luar relau pemanasan ialah 30°C 50°C.
3.2.2. Penyejukan dan pembentukan:
Penyejukan dan pembentukan bertanggungjawab untuk menyejukkan filem dengan cepat pada permukaan bahan pembungkusan yang dipanaskan dan menyusut, supaya filem dengan cepat menjadi keadaan kekuatan tinggi untuk pengendalian yang mudah.
Saluran keluar relau pengecut haba dilengkapi dengan 6 set kipas pelesapan haba, dan tali pinggang jejaring berlubang digunakan untuk pengangkutan, yang boleh menyejukkan filem pembalut dengan cepat dan membentuk keadaan kekuatan tinggi.
3.2.3. Pengangkutan produk:
Rantai jejaring penghantar keluli tahan karat mempunyai jarak jejaring yang ketat dan seragam, kekuatan jejaring yang tinggi, transmisi yang stabil, dan rintangan haus yang tinggi; mesin boleh dikawal secara bebas, dan kelajuan motor boleh dilaraskan dengan penukaran frekuensi agar sepadan dengan kelajuan mesin rantai jejaring.
Barang-barang yang dibungkus sepenuhnya diangkut ke penggelek penghantar tanpa kuasa; penggelek penghantar tanpa kuasa boleh memainkan peranan sebagai penyimpanan sementara, yang mudah untuk disusun atau dibawa oleh kakitangan.

4): Paletizer dwi-saluran:
(1). Pengenalan peralatan:
Ia digunakan terutamanya untuk menyusun produk yang dibungkus (kotak, beg, tong) pada palet kosong yang sepadan dalam susunan tertentu melalui tindakan mekanikal yang berterusan, untuk memudahkan pengendalian dan pengangkutan produk kelompok, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran.
(2). Struktur dan fungsi utama:
Talian tali pinggang pecutan: dua tali pinggang dengan kelajuan yang berbeza, tali pinggang belakang adalah dua kali lebih pantas daripada tali pinggang hadapan (kelajuan boleh dilaraskan oleh penukar frekuensi untuk melaraskan jarak antara dua kotak) Kotak ditarik terpisah dengan jarak tertentu melalui perbezaan kelajuan
Talian penghantar berputar: Talian penghantar bawah apabila kotak berputar, kelajuannya sama dengan kelajuan bahagian belakang tali pinggang pecutan
Mekanisme berputar: Pusingkan kotak 90 darjah
Mekanisme penyekat berputar: Apabila kotak perlu berpusing 90 darjah, silinder mekanisme ini akan dengan cepat memanjang untuk menyekat sisi kotak, supaya kotak berpusing
Mekanisme pemisahan kotak automatik: Kotak-kotak ditarik dengan cepat oleh garisan tali pinggang pecutan, dan kotak-kotak akan dibahagikan secara automatik kepada dua lorong apabila memasuki mekanisme pemisahan kotak
Mekanisme tolakan: Apabila kotak memasuki meja susun susunan dengan teratur, setiap kali susunan selesai, mekanisme tersebut akan secara automatik menolak produk yang disusun ke kawasan penyimpanan meja susun. Apabila timbunan produk penuh, mekanisme tolakan akan menolak seluruh lapisan produk ke dalam mekanisme pengangkatan.
Mekanisme penyusunan kotak: Susun produk mengikut susunan ke dalam satu lapisan melalui mekanisme tolakan kotak
Kerangka utama: Ia terdiri daripada kerangka utama dan kuasa angkat. Fungsinya adalah untuk menarik platform angkat untuk menyusun produk lapisan demi lapisan.
Mekanisme pengangkatan + gelongsor: Mekanisme platform pengangkatan dilengkapi dengan kumpulan gelongsor dan mekanisme pembentukan. Fungsinya adalah untuk memampatkan produk yang longgar dan kemudian menyusun produk lapisan demi lapisan melalui mekanisme gelongsor.
Mekanisme penyusunan: Mekanisme ini boleh meletakkan 10 palet kosong, dan palet diletakkan satu persatu pada talian penghantar palet kosong secara teratur melalui silinder
Talian penghantar palet kosong: menyampaikan palet kosong
Barisan penghantar palet penuh: sampaikan produk yang disusun ke stesen kerja penyisipan
Sistem kawalan elektrik + meja operasi: kabinet kawalan elektrik utama seluruh mesin, meja operasi manual
Pagar keselamatan: lindungi pengendali

(3). Parameter teknikal:

5). Mesin Peniup Air:

(1). Ciri-ciri dan kelebihan peralatan:
(1).1 Berkenaan dengan tin, botol PE, botol kaca dan produk lain
(1).2 Kipas emparan berkelajuan tinggi
Kelebihannya ialah ia boleh mencapai tekanan angin ultra tinggi dan isipadu udara ultra besar sambil mencapai kelajuan angin ultra pantas.
Kipas emparan berkelajuan tinggi ini menggunakan prinsip mekanik bendalir termaju dunia dan dibangunkan bersama sistem kuasa turbin pesawat. Ia mempunyai ciri-ciri penggunaan tenaga ultra rendah, tekanan angin ultra tinggi, kelajuan angin ultra tinggi dan aliran ultra besar. Disebabkan reka bentuk transmisi yang unik, kelajuan pendesak boleh mencapai 13,000-28,400 rpm.
(1).3 Pisau angin tangan labah-labah digunakan, yang sesuai untuk pelbagai jenis botol, mudah dan cepat untuk dilaraskan, dan jarak terdekat dengan produk memastikan kesan pemotongan angin.
Pisau angin tangan labah-labah menggunakan peniup emparan berkelajuan tinggi atau peniup tekanan tinggi sebagai sumber udara. Udara berkelajuan tinggi dan bertekanan tinggi yang dihasilkan melalui pengedar udara utama dan dialihkan ke muncung udara berkelajuan tinggi di bahagian bawah dan di kedua-dua belah pihak.
(2). Parameter teknikal peralatan
Ketinggian talian penghantar: 900-1400mm
Kuasa: Kuasa motor magnet kekal DC 4.5-5.5 kW
Kadar aliran: 5161,247 m3/j
Daya tiupan: 259mbar (25.9KPa)
Daya sedutan: 224mbar (22.4KPa)
Bentuk reka bentuk: Pam tunggal

6). Pembahagi lorong berkelajuan tinggi:
1. Pengenalan Peralatan:
Pembahagi lorong boleh digunakan untuk lorong pelbagai produk seperti tin, botol kaca, botol PET, beg bumbung, Tetra Pak, dan sebagainya. Ia boleh dibahagikan kepada lorong masuk tunggal dan keluar berbilang, atau lorong masuk berbilang dan keluar berbilang. Ia menggunakan pemacu servo, pemacu tali sawat segerak, dan penjejak lorong, dengan kedudukan yang tepat dan tindak balas yang pantas. Mesin ini dilengkapi dengan butang operasi berhenti kecemasan, yang selamat dan boleh dipercayai dan boleh dikendalikan dengan lancar tanpa juruteknik profesional.
2. Ciri dan Kelebihan Peralatan
1) Antara muka operasi berperikemanusiaan (paparan Cina)
2) Ia boleh mengesan ralat secara automatik dan memaparkan mesej secara automatik untuk memudahkan penyelenggaraan dan panduan.
3) Produk ini mempunyai kebolehsuaian yang kuat dan boleh mengintegrasikan input untuk pelbagai produk segi empat sama.
4) Tetapan data PLC dalaman boleh ditetapkan dan diubah suai pada skrin paparan operasi luaran.
5) Bekalan kuasa kawalan menggunakan voltan rendah DC24V untuk mengelakkan risiko kebocoran.
6) Kelajuan input dan beratur adalah pantas, dengan maksimum 800 botol seminit (bergantung pada saiz diameter dan keperluan pelanggan).

4. Sebut harga dan masa penghantaran untuk barisan pembungkusan minuman aseptik:

(1). Tempoh sah laku sebut harga: 1 bulan;
(2). Kaedah pembayaran: T/T, L/C.
(3). Pelanggan menyediakan sampel produk dan pembungkusan yang diperlukan untuk percubaan kilang secara percuma;
(4). Masa penghantaran: 60 hari bekerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel pembungkusan produk.

5. Jaminan Kualiti untuk barisan pembungkusan minuman aseptik:
(1). Syarikat menjamin bahawa barang yang disediakan adalah baru, belum digunakan, diperbuat daripada reka bentuk terkini dan bahan yang sesuai, serta memenuhi kualiti, spesifikasi dan prestasi yang dinyatakan dalam kontrak teknikal dalam semua aspek;
(2). Syarikat menjamin bahawa selepas barisan pengeluaran dipandu, dipasang dan didebug dengan betul, peralatan akan mencapai pelbagai petunjuk prestasi teknikal produk dalam tempoh 15 hari selepas keseluruhan sistem beroperasi;
(3). Syarikat menjamin bahawa dalam tempoh jaminan kualiti yang dinyatakan dalam kontrak, ia akan bertanggungjawab terhadap kecacatan, kegagalan dan kerosakan barisan pengeluaran yang disebabkan oleh kecacatan dalam reka bentuk, proses, pembuatan, pemasangan, penyahpepijatan atau bahan yang disediakan dan kualiti peralatan penjual;
(4). Tempoh jaminan kualiti peralatan adalah 12 bulan selepas penerimaan barisan pengeluaran. Jika semasa tempoh jaminan kualiti, didapati bahawa kualiti atau spesifikasi peralatan tidak memenuhi peruntukan kontrak, atau terbukti bahawa peralatan tersebut rosak (termasuk potensi kecacatan atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dsb.), pembeli berhak untuk mencadangkan pembetulan kepada penjual dalam tempoh jaminan kualiti produk mengikut sijil pemeriksaan yang dikeluarkan oleh jabatan berkanun;
(5). Syarikat menjamin sifat mekanikal peralatan yang disediakan, kualiti produk dan petunjuk penggunaan produk.

6. Jaminan peralatan untuk barisan pembungkusan minuman aseptik:
(1). Selepas peralatan diterima, jaminan 12 bulan disediakan, dan sistem kawalan (jenama standard Huichuan) menyediakan jaminan 24 bulan; semasa tempoh jaminan, syarikat kami akan menyediakan alat ganti percuma dan perkhidmatan yang tepat pada masanya dan berkesan kepada pengguna (alat ganti yang dipakai tidak dilindungi oleh jaminan);
(2). Jika peralatan rosak dan perlu dibaiki di tapak, syarikat kami menjamin bahawa kakitangan penyelenggaraan akan bergegas ke tapak pelanggan dalam masa 48 jam untuk membantu pelanggan menghapuskan kerosakan tepat pada masanya (kecuali force majeure);
(3). Selepas tempoh jaminan, syarikat kami akan menyediakan pengguna dengan pelbagai sokongan teknikal keutamaan, bekalan alat ganti yang mencukupi dan perkhidmatan selepas jualan yang lain seumur hidup;

7. Pembungkusan dan pengangkutan untuk barisan pembungkusan minuman aseptik:
(1). Kaedah pembungkusan:
Pembungkusan menggunakan kotak pembungkusan khas yang baharu dan kukuh atau bingkai tetap, yang sesuai untuk pengangkutan jarak jauh, kalis kelembapan, kalis karat, kalis hentakan, sesuai untuk pengangkutan darat, pengangkutan laut dan pengangkatan keseluruhan.
(2). Kaedah pengangkutan: pengangkutan darat, pengangkutan laut.